استاتیک میکسر

یکی از المان های مهم در پایپینگ که نیاز به میکسر های برقی را به شدت کاهش میدهد استاتیک میکسر است. این قطعه که در لوله بعد از نقطه تزریق افزودنی قرار میگیرد، به مخلوط سازی بهتر مواد کمک میکند. استفاده و تقاضای استاتیک میکسر در صنایع مختلف ایران به شدت رو به افزایش است.

سازندگان مطرح استاتیک میکسر

  • LIGHTNIN From USA (An SPX Brand)
  • PLENTY From UK (An SPX Brand)
  • FluidMix From Spain
  • مهار فن ابزار (ایران)

تولید استاتیک میکسر در تهران

شرکت مهار فن ابزار از سال 1399 شروع به تولید استاتیک میکسر کرده است، محدوده مدل های تولیدی این شرکت بسیار گسترده بوده و با توجه به توان مهندسی و ساخت، انواع خاص مثل تمام تفلون را نیز در بر میگیرد.

انواع استاتیک میکسر

استاتیک میکسر ها معمولا در انواع مختلفی تولید میشود اما رایج ترین آن انواع هلیکال و الیپتیکال است.

انواع استاتیک میکسر

استاتیک میکسر هلیکال

در این نوع استاتیک میکسر با خم کردن برش های مستطیلی از ورق و چسباندن آنها به یکدیگر با زاویه اتصال قائم تولید میشود و معمولا در سایز های کوچک و در ظرفیت پایین بکار می رود.

عناصر اختلاط پلاستیکی (جهت تعویض دوره ای)

استاتیک میکسر الیپتیکال

در سایز های بزرگتر با توجه به ضخامت المان ها و ابعاد آنها، خم کردن شاید گزینه مناسبی نباشد بخاطر همین، از نیم بیضی ها و قرار گیری آنها در کنار هم استفاده میکنیم و در ابعاد بزرگ معمولا رایج ترین مدل است.استاتیک میکسر از نوع الیپتیکال نیم دایره ای

استاتیک میکسر المان متقاطع

در هنگامی که ویسکوزیته دو سیال به شدت بالا میرود لازم است استاتیک میکسر بتواند بیشترین اختلاط را بدون درنظر گرفتن آشفتگی سیال داشته باشد. این اختلاط تنها در روش المان متقاطع حاصل میشود.

استاتیک میکسر با اتلاف فشار کم Low Headloss

این نوع استاتیک میکسر جهت کاهش مصرف انرژی و در برخی فرایندها جهت جلوگیری از کاهش افت فشار بکار میرود. همچنین این مدل در سرعت جریان های بالا نسبت به مدل های دیگر بیشتر به کار می رود.

استاتیک میکسر با اتلاف فشار کم Low Headloss

استاتیک میکسر ویفر شکل

این مدل که به مدل کارتریجی نیز معروف است به آسانی از سیستم حذف میشود و همین مزیت در کنار سادگی و ارزانی، آن را کاربردی کرده است.

استاتیک میکسر ویفر شکل

 

 

استاتیک میکسر در چه صنایعی استفاده میشود؟

  • تصفیه آب
  • ترکیب شیمیایی
  • گازهای حل کننده
  • ترکیب پلیمر
  • ترکیب فلوکولنت
  • کنترل pH
  • آب آشامیدنی
  • آب فاضلاب
  • کلرزنی
  • کلر زدایی
  • فرآوری مواد غذایی
  • دارویی

استاتیک میکسر با روکش تفلون

استاتیک میکسر چیست؟ بررسی کامل و کاربردها

مقدمه

در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، داروسازی و حتی صنایع غذایی، همواره نیاز به اختلاط دقیق و یکنواخت مواد وجود دارد. یکی از تجهیزات پرکاربرد برای این منظور، استاتیک میکسر (Static Mixer) است. این دستگاه بدون هیچ‌گونه قطعه متحرک، تنها با استفاده از طراحی خاص پره‌ها و ساختار داخلی خود، جریان سیال را به طور کامل مخلوط می‌کند. سادگی در طراحی، هزینه نگهداری پایین و بازدهی بالا باعث شده استاتیک میکسر به یک انتخاب ایده‌آل در بسیاری از فرایندها تبدیل شود.

در این مطلب به صورت کامل به معرفی استاتیک میکسر، انواع آن، نحوه عملکرد، کاربردها و مزایا می‌پردازیم.

CHEMPLANT STATIC MIXERS


استاتیک میکسر چیست؟

استاتیک میکسر یک لوله یا محفظه استوانه‌ای شکل است که در داخل آن مجموعه‌ای از پره‌ها یا المان‌های ثابت نصب شده‌اند. وقتی سیال‌ها از این محفظه عبور می‌کنند، پره‌ها مسیر جریان را تغییر داده و آن را به بخش‌های کوچک‌تر تقسیم می‌کنند. در نتیجه، اختلاط مولکولی و لایه‌ای بین مواد صورت می‌گیرد.

ویژگی اصلی این میکسرها این است که هیچ موتور یا قسمت متحرکی ندارند و تنها بر اساس اصول هیدرودینامیک عمل می‌کنند. به همین دلیل طول عمر بالایی دارند و هزینه نگهداری آن‌ها نسبت به میکسرهای مکانیکی بسیار کمتر است.


انواع استاتیک میکسر

استاتیک میکسرها بر اساس طراحی داخلی و کاربرد به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

1. استاتیک میکسر لوله‌ای (Pipe Static Mixer)

در این نوع، پره‌ها داخل یک لوله نصب می‌شوند و سیال در حین عبور از لوله مخلوط می‌گردد. این مدل در صنایع نفت، گاز و آب بسیار پرکاربرد است.

2. استاتیک میکسر کانالی (Channel Static Mixer)

برای جریان‌های حجیم در کانال‌های باز استفاده می‌شود، مانند تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب که نیاز به افزودن مواد شیمیایی دارند.

3. استاتیک میکسر تزریقی (Inline Static Mixer with Injection)

در این نوع، یک ماده از طریق نازل به جریان اصلی تزریق می‌شود و سپس با کمک پره‌ها به طور کامل در سیال اصلی پخش می‌گردد. این مدل برای تزریق کلر یا مواد منعقدکننده در تصفیه آب بسیار مناسب است.

4. استاتیک میکسر سفارشی

در برخی صنایع بسته به نوع سیال (مایع، گاز یا مخلوط چند فاز) و شرایط عملیاتی، طراحی خاص و سفارشی مورد نیاز است.


نحوه عملکرد استاتیک میکسر

عملکرد این تجهیز بر اساس اصل تقسیم و ترکیب مکرر سیال‌ها است. پره‌های داخلی میکسر طوری طراحی شده‌اند که:

  • جریان را به چند شاخه تقسیم می‌کنند.

  • هر شاخه را در جهت‌های مختلف می‌چرخانند.

  • مجدداً شاخه‌ها را با هم ترکیب می‌نمایند.

این فرآیند بارها تکرار می‌شود تا در نهایت یک مخلوط کاملاً یکنواخت حاصل شود. نکته مهم این است که برای رسیدن به اختلاط کامل، باید طول میکسر و تعداد المان‌ها به درستی انتخاب شود.


کاربردهای استاتیک میکسر

استاتیک میکسر در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارت‌اند از:

  1. تصفیه آب و فاضلاب

    • اختلاط کلر یا اوزون با آب

    • تزریق مواد شیمیایی منعقدکننده و کمک‌منعقدکننده‌ها

    • یکنواخت‌سازی جریان پیش از ورود به مخازن

  2. صنایع نفت و گاز

    • مخلوط کردن مواد افزودنی با سوخت

    • یکنواخت کردن جریان گازها و مایعات

    • بهبود کیفیت احتراق

  3. صنایع غذایی و نوشیدنی

    • مخلوط کردن طعم‌دهنده‌ها و افزودنی‌ها

    • یکنواخت‌سازی محلول‌ها و سس‌ها

  4. صنایع دارویی و شیمیایی

    • تهیه محلول‌های همگن

    • مخلوط کردن مواد شیمیایی برای واکنش‌های کنترل‌شده

  5. صنایع رنگ و رزین

    • ترکیب دقیق رنگ‌ها و حلال‌ها

    • اختلاط مواد اولیه قبل از بسته‌بندی


مزایای استفاده از استاتیک میکسر

استفاده از این تجهیز مزایای متعددی دارد که آن را نسبت به سایر میکسرها متمایز می‌کند:

  • بدون قطعه متحرک: نیازی به موتور یا گیربکس ندارد.

  • هزینه نگهداری پایین: فقط نیاز به شستشو و تمیزکاری دوره‌ای دارد.

  • عمر طولانی: به دلیل سادگی طراحی، احتمال خرابی بسیار کم است.

  • کارایی بالا: حتی در دبی‌های پایین، اختلاط کامل ایجاد می‌کند.

  • مصرف انرژی کم: فقط فشار سیال برای حرکت کافی است.

  • نصب آسان: به راحتی روی خطوط لوله یا کانال‌ها نصب می‌شود.


جنس و متریال ساخت استاتیک میکسر

انتخاب جنس بدنه و پره‌های استاتیک میکسر بستگی به نوع سیال و شرایط محیطی دارد. رایج‌ترین متریال‌ها عبارت‌اند از:

  • استیل ضد زنگ (Stainless Steel): مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای صنایع غذایی و دارویی.

  • PVC و پلی‌اتیلن: سبک و اقتصادی، پرکاربرد در تصفیه آب.

  • فایبرگلاس (FRP): مقاوم در برابر مواد شیمیایی خورنده.

  • آلیاژهای خاص: برای شرایط دمایی و فشاری بالا.


نکات مهم در انتخاب استاتیک میکسر

برای انتخاب صحیح استاتیک میکسر باید به فاکتورهای زیر توجه داشت:

  1. نوع سیال (مایع، گاز یا چند فاز)

  2. ویسکوزیته و دما

  3. دبی جریان و فشار خط

  4. درصد اختلاط مورد نیاز

  5. جنس مناسب بر اساس خورندگی سیال

  6. طول و قطر میکسر متناسب با خط لوله


جمع‌بندی

استاتیک میکسر یکی از تجهیزات ساده اما بسیار کارآمد در فرآیندهای صنعتی است که بدون استفاده از قطعات متحرک، امکان ایجاد اختلاط یکنواخت در سیالات را فراهم می‌کند. این تجهیز در تصفیه آب، صنایع نفت و گاز، صنایع غذایی، داروسازی و بسیاری حوزه‌های دیگر کاربرد گسترده‌ای دارد.

سادگی طراحی، هزینه نگهداری پایین و بازدهی بالا باعث شده است که استاتیک میکسر به یک انتخاب هوشمندانه برای صنایع مختلف تبدیل شود.

اگر قصد خرید یا انتخاب استاتیک میکسر دارید، بهتر است ابتدا شرایط فرایندی خود را بررسی کنید و سپس با مشاوره کارشناسان، بهترین نوع و جنس این تجهیز را انتخاب نمایید.

متریال های بکار رفته در استاتیک میکسر

بطور کلی مواد ساخت استاتیک میکسر به فرایند و پایپینگ بسگی دارد و معمولا همان متریال لوله کشی جهت ساخت همزن ثابت بکار می رود. اما محدودت هایی هم برای تولید استاتیک میکسر وجود دارد مثلا تولید این قطعه با متریال تفلون بسیار پیچیده است. مواد مختلفی که معمولا بکار میرود شامل:

  • پی وی سی
  • FRP
  • فولاد ضد زنگ 316
  • تیتانیوم
  • Hastelloy®
  • Kynar®
  • پلی پروپیلن
  • فولاد کربن
  • در صورت نیاز به محافظت بیشتر، می توان پوشش تفلون را تهیه کرد.

همزن استاتیک و دوار

  • Static Mixer or In-lined Static Mixer
  • استاتيك ميكسرها تجهيزات كم مصرف و موثرى براى استفاده در يك محدوده وسيعى از نيازها و كاربردها
  • در زمينه تركيب 2 و يا چند محلول مايع با ويسكوزيته و فشار خط متفاوت و يا تركيب گاز با مايع ميباشند
  • استاتيك ميكسر يك تجهيز ساده و با راندمان بالا براى كاربردهاى متفاوت ميباشد
  • نياز اصلى استاتيك ميكسر يك جريان پيوسته از مواد ميباشد
  • استاتيك ميكسر انرژى مورد نياز خود را از سيال دريافت و فرآيند مورد نظر را انجام ميدهد
  • همه استاتيك ميكسرها انرژى سيال را مصرف و يك افت فشار در ميكسر ايجاد ميكنند
  •  نوع ميكسر، تعداد المان نصب شده و عدد رينولدز سيال پارامترهاى مهم و حياتى در عملكرد و افت فشار سيال ميباشد
  • دو پارامتر قابل تغيير در يك استاتيك ميكسر سايز و تعداد المان ميباشد
  • معمولا سايز استاتيك ميكسر توسط خريدار تعيين ميشود
  •  و تنها تعداد المانها توسط ما تعيين ميشود. و اين نيز وابسته به عدد رينولدز سيال ميباشد
  • هر چه تعداد المانها بيشتر باشد نتيجه بهترى حاصل ميشود

استاتیک میکسر چیست ؟

  • استاتیک میکسر دستگاهی برای مخلوط کردن سیالات بکار می رود.
  • قطر این تجهیز می تواند از چند میلی متر تا چندین متر باشد.
  • این تجهیز در طول بسیار کمی از لوله، درجه بالایی از همگن سازی را فراهم می کند.
  • همچنین در مورد جت میکسر بخوانید .

 

استاتیک میکسر ویفر شکل

 

انواع استاتیک میکسر:

استاتیک میکسرهای شرکت کارا صنعت در انواع مختلفی تولید می شوند:

KMS

  • دارای روبانهای پیچ خورده به سمت چپ و راست به صورت متناوب است
  • این نوع برای هر دو نوع سیال لمینار و توربولنت مناسب است

چگونه استاتیک میکسر کار میکند؟

SMX

دارای لبه های راهنما با تقاطع 45 درجه نسبت به محور لوله است.

این نوع برای هر دو نوع سیال لمینار و توربولنت مناسب است.

به طور ویژه برای اختلاط جریان آرام استفاده می شود

SMV

  • دارای ورق های موج دار با زاویه 30 الی 45 درجه نسبت به محور لوله است.
  • این مدل فقط در جریان آشفته قابل استفاده است.
  • برای اختلاط مایع در مایه، گاز در مایع و بلعکس مناسب است.

LPD

  • دارای تعدادی صفحه نیم بیضی که به صورت نامتقارن در یک هوزینگ لوله ای چیده شده اند.
  • در جریان های با اشفتگی بالا و کم قابل استفاده اند.
  • هنگامی که افت فشار کم مورد نیاز باشد، مناسب هستند.

 

کاربرد های میکسر استاتیکدر تصفیه فاضلاب

  • پساب ورودی به تیکنر
  • تنظیم pH بعد از تزریق اسید به آب
  • متعادل سازی پساب
  • ساخت مخلوط های نیمه همگن

مزایای میکسر استاتیک

  • افت فشار جزئی
  • بدون نیاز به برق
  • نصب در زوایای مختلف و براحتی
  • رسیدگی و تعمیرات خیلی جزئی
  • دیزاین سلف کلینینگ
  • اتکس بودن و ضد انفجاری

 

استاتیک میکسر لوله ای (Pipe Mixers)

استاتیک میکسر از نوع الیپتیکال نیم دایره ای

میکسر پودر اسانس پاش

  • از بهترین ماشین آلات میکسر صنعتی که تاکنون در ایران تولید گشته است
  • طبق نظر مشتریان و صنعتگران داخلی، مربوط به همین پروژه می‌باشد
  • این پروژه مربوط به دستگاه میکسر پودر اسانس پاش، با ظرفیت 1000 لیتر است
  • طراحی متفاوتی که در این میکسر مشاهده می‌نمایید
  • علاوه بر زیبایی کلی دستگاه، موجب افزایش مقاومت سازه‌ها و پایه دستگاه می‌شود
  • جزء به جزء این میکسر، با رعایت استانداردهای جهانی و اصولی تولید گشته است
  • تجهیزات اسانس پاشی در این پروژه، توان پاشش 1 لیتر اسانس مایع بر روی مواد را دارد
  • دستگاه میکسر اسانس پاش، جزء ریبون بلندرها محسوب شده
  • و یکی دیگر از قابلیت های این نمونه، میکس پودرهای مرطوب علاوه بر پودرهای خشک است
  • بدنه قرص و محکم با پایه‌های متفاوت در کنار شاخص‌های فنی و موتوری با کیفیت
  • این دستگاه را به یکی از بهترین میکسر های موجود در بازار تبدیل نموده است

با داشتن دستگاه میکسر پودر اسانس پاش می‌توانید اسانس را به صورت یکنواخت و تنها با فشار یک دکمه بر روی پودرهای در حال میکس اعمال کنید

  • نوع ساخت دستگاه بلندر ،U شکل اسانس پاش دار است. این نوع از ریبون بلندر‌ها دارای مخزن ثابت هستند
  • همچنین با طراحی جدید در این مدل، میکسری قرص و محکم ساخته شده
  • که برای استفاده در تیپ سنگین بسیار مناسب می‌باشد
  • اسانس پاش هم برای پخش یکدست اسانس بر روی پودر بعنوان یک قابلیت اضافه بر روی دستگاه طراحی و نصب شده است
  • عملکرد دستگاه با مخزن ثابت به شکل افقی‌ست
  • درون مخزن افقی آنها پره‌های مکانیکی حول یک شفت قدرتمند بکار رفته است
  • که بجای چرخش مخزن این پره‌ها هستند که با نیروی موتور گیربکس به گردش در می‌آیند
  • موارد مصرف این دستگاه، پودر و گرانول خشک یا کم رطوبت میباشد
  • و توانایی این مدل از میکسر پودری در مخلوط کردن پودرهای خشک است
  • اما پودر با رطوبت کم را نیز میکس می‌کند. گنجایش 1000 لیتر حجم مفید این بلندر با مخزن ثابت می‌باشد
  • نه حجم کلی مخزن آن و به قیمت همان میکسر پودر 1000 لیتری فروخته می‌شود
  • مدت زمان تخمینی میکس با این دستگاه 6 الی 15 دقیقه است
  • و تنها با وزن دقیق پودر و نوع جنس آن می‌توان زمان مورد نیاز جهت میکس کامل پودرها را بدست آورد
  • جنس بدنه این نمونه کار میکسر پودر، آهن است و شفت آن با استیل 304 ساخته شده است
  • برای این مدل دریچه‌ خروجی مکانیکی (دستی)  در زیر مخزن ثابت بلندر تعبیه شده است
  • معمولا برای میکسر پودر تیپ سنگین یک سکو در محل قرارگیری آن تعبیه می‌کنند
  • و دستگاه را بر روی آن قرار می‌دهند تا به راحتی پودرهای میکس شده را از دستگاه خارج کنند

Static Mixer General Drawing

ریبون بلندر

  • ریبون بلندر یا همان میکسر پودر،یک دستگاه بلندر با مخزن ثابت است که مخزن دستگاه همانطور که در عکس‌ ها نمایان است به شکل افقی‌ است.
  • درون مخزن این دستگاه یک چاپر وجود دارد که پودرها را در سرتاسر مخزن پخش می‌کند.
  • کار دیگر چاپر کمک به خروج پودرها از مخزن پس از میکس شدن می‌باشد.
  • پودرهای خروجی که به درون بسته مخصوص قرار گرفته اند، در میز کوچک توزین آن وزن شده
  • و سپس به کانوایر منتقل می‌گردند. سپس بسته های پودری به نزدیکترین نقطه ممکن که اپراتور در آن نقطه مستقر است
  • بوسیله کانوایر هدایت می‌شوند تا اپراتور بتواند، بسته ها را به راحتی بردارد و در مکانی نزدیک انبار کند.
  • توانایی این مدل از میکسر پودر در مخلوط کردن پودرهای نیمه سنگین تا سنگین،
  • بواسطه موتور گیربکس و قطعات مکانیکی قدرتمندش است. این دستگاه از برق سه فاز صنعتی 220 ولت تغذیه نموده
  • ولی به صورت سفارشی قابل تبدیل به تک فاز نیز میباشد.
  •  این محصول برای بسته بندی پودرهای خشک مناسب تر میباشد.
  • طرفیت آن 2000 لیتراست زمان میکس با این دستگاه بین 3 الی 9 دقیقه تخمین زده می‌شود.
  • جنس این نمونه کار ریبون بلندر، آهن است.
  • این مدل همانطور که گفته شد و نمایان است، دارای چاپر می‌باشد که قدرت خروجی آن را چندین برابر می‌کند.

بلندر استاتیک میکسر صنعتی

  • بلندر یا مخلوط کن صنعتی دستگاهی است که برای ترکیب و لِه کردن هر ماده غذایی کاربرد دارد
  • این دستگاه به عنوان یکی از مهم‌ترین تجهیزات کافی شاپ در کنار دستگاه آبمیوه گیری
  •  برای درست کردن انواع اسموتی، کوکتل، شِیک و سس استفاده می‌شود
  • برای کار با بلندر کافی است مواد غذایی مورد نظر خود را درون پارچ دستگاه ریخته
  • و با روشن کردن آن ترکیب یک دستی از مواد دلخواه خود به دست آورید
  • همچنین با استفاده از دستگاه مخلوط کن می‌توان میزان لِه شدن مواد را نیز تنظیم کرد
  • مخلوط کن‌های صنعتی در ظرفیت‌های مختلف و با توان‌ متفاوت به فروش می‌رسند
  • ولی مدل دو لیتری آن به عنوان یکی از پرکاربردترین تجهیزات آشپزخانه صنعتی، محبوبیت بالایی دارد