Uno de los elementos importantes en las tuberías que reduce en gran medida la necesidad de mezcladores eléctricos es el mezclador estático . Esta pieza, que se coloca en la tubería después del punto de inyección del aditivo, ayuda a mezclar mejor los materiales. El uso y la demanda de mezcladores estáticos en diversas industrias en Irán está aumentando rápidamente.
Fabricantes líderes de mezcladores estáticos
- LIGHTNIN de EE. UU. (una marca de SPX)
- PLENTY de Reino Unido (una marca de SPX)
- FluidMix de España
- Control de técnicas instrumentales (Irán)
Producción de mezcladores estáticos en Teherán
La empresa Mahar Fan Abzaar comenzó a producir mezcladores estáticos desde 2010. La gama de modelos producidos por esta empresa es muy amplia y, debido a sus capacidades de ingeniería y fabricación, también incluye tipos especiales como los totalmente de teflón.
Tipos de mezcladores estáticos
Los mezcladores estáticos generalmente se producen en varios tipos, pero los más comunes son los tipos helicoidales y elípticos.
Mezclador helicoidal estático
En este tipo de mezclador estático, se produce doblando secciones rectangulares de chapa metálica y pegándolas entre sí en ángulo recto, y suele emplearse en tamaños pequeños y capacidades bajas.
Mezclador elíptico estático
En tamaños mayores, debido al grosor de los elementos y sus dimensiones, el doblado puede no ser una opción adecuada, por lo que se utilizan semielipses y su colocación una al lado de la otra, siendo en tamaños grandes, suele ser el modelo más común.
Mezclador estático de elementos cruzados
Cuando la viscosidad de dos fluidos aumenta bruscamente, es necesario que el mezclador estático pueda lograr la máxima mezcla sin tener en cuenta la turbulencia del fluido. Esta mezcla sólo se consigue con el método de elementos cruzados.
Mezclador estático con baja pérdida de presión Baja pérdida de carga
Este tipo de mezclador estático se utiliza para reducir el consumo de energía y en algunos procesos para evitar la caída de presión. Este modelo también se utiliza más en caudales elevados que otros modelos.
Mezclador estático en forma de oblea
Este modelo, también conocido como modelo de cartucho, se extrae fácilmente del sistema, y esta ventaja, junto con su simplicidad y bajo precio, lo hace práctico.
¿En qué industrias se utiliza el mezclador estático?
- Purificación de agua
- Composición química
- Gases disolventes
- Composición del polímero
- Composición del floculante
- Control del pH
- Agua potable
- Aguas residuales
- Cloración
- Decloración
- Procesamiento de alimentos
- Farmacéutico
Materiales utilizados en mezcladores estáticos
En general, el material utilizado para fabricar un mezclador estático depende del proceso y de la tubería, y normalmente se utiliza el mismo material de tubería para fabricar un mezclador estacionario. Sin embargo, la producción de mezcladores estáticos tiene sus limitaciones. Por ejemplo, la producción de esta pieza con material de teflón es muy compleja. Entre los materiales comúnmente utilizados se incluyen:
- CLORURO DE POLIVINILO
- PRFV
- Acero inoxidable 316
- Titanio
- Hastelloy®
- Kynar®
- Polipropileno
- Acero carbono
- Si se necesita protección adicional, se puede proporcionar un revestimiento de teflón.
Mezclador estático y rotatorio
- Mezclador estático o mezclador estático en línea
- Los mezcladores estáticos son equipos energéticamente eficientes y eficaces para su uso en una amplia gama de necesidades y aplicaciones.
- En el campo de la mezcla de 2 o más soluciones líquidas con diferente viscosidad y presión de línea o una mezcla de gas y líquido.
- El mezclador estático es un equipo simple y altamente eficiente para diversas aplicaciones.
- El requisito principal de un mezclador estático es un flujo continuo de material.
- El mezclador estático recibe la energía necesaria del fluido y realiza el proceso deseado.
- Todos los mezcladores estáticos consumen energía del fluido y crean una caída de presión en el mezclador.
- El tipo de mezclador, la cantidad de elementos instalados y el número de Reynolds del fluido son parámetros importantes y vitales en el rendimiento y la caída de presión del fluido.
- Los dos parámetros cambiables en un mezclador estático son el tamaño y el número de elementos.
- El tamaño del mezclador estático generalmente lo determina el comprador.
- Y sólo el número de elementos lo determinamos nosotros. Y esto también depende del número de Reynolds del fluido.
- Cuantos más elementos, mejor será el resultado.
¿Qué es un mezclador estático?
- Un mezclador estático es un dispositivo utilizado para mezclar fluidos.
- El diámetro de este dispositivo puede variar desde unos pocos milímetros hasta varios metros.
- Este equipo proporciona un alto grado de homogeneización en una longitud muy corta de tubería.
- Lea también sobre el mezclador de chorro.
Tipos de mezcladores estáticos:
Los mezcladores estáticos de la empresa Kara Sanat se fabrican en varios tipos:
KMS
- Tiene cintas torcidas hacia la izquierda y hacia la derecha alternativamente.
- Este tipo es adecuado tanto para fluidos laminares como turbulentos.
SMX
Tiene bordes guía que se cruzan a 45 grados con el eje de la tubería.
Este tipo es adecuado tanto para fluidos laminares como turbulentos.
Se utiliza especialmente para mezcla de flujo laminar.
Valor líquido
- Tiene láminas corrugadas en un ángulo de 30 a 45 grados con respecto al eje de la tubería.
- Este modelo sólo se puede utilizar en flujo turbulento.
- Es adecuado para mezclar líquido con sólido, gas con líquido y viceversa.
Policía Local
- Tiene una serie de placas semielípticas dispuestas asimétricamente en una carcasa tubular.
- Se pueden utilizar en flujos con alta y baja turbulencia.
- Son adecuados cuando se requiere baja caída de presión.
Aplicaciones de los mezcladores estáticos en el tratamiento de aguas residuales
- Efluente que ingresa al espesador
- Ajuste del pH después de inyectar ácido en el agua
- Balance de aguas residuales
- Elaboración de mezclas semihomogéneas
Ventajas de los mezcladores estáticos
- Caída de presión menor
- No requiere electricidad
- Fácil instalación en diferentes ángulos.
- Mantenimiento y reparaciones muy menores.
- Diseño autolimpiante
- A prueba de explosiones y atx
Pulverizador mezclador de aceite esencial en polvo
- Una de las mejores máquinas mezcladoras industriales jamás producidas en Irán.
- Según clientes y artesanos nacionales, está relacionado con este proyecto.
- Este proyecto está relacionado con una máquina mezcladora de polvo de aceite esencial con una capacidad de 1000 litros.
- El diseño diferente que ves en este mezclador
- Además de la belleza general del dispositivo, aumenta la resistencia de las estructuras y la base del dispositivo.
- Cada detalle de este mezclador ha sido fabricado cumpliendo con estándares globales y fundamentales.
- El equipo de pulverización de aceites esenciales en este proyecto tiene la capacidad de pulverizar 1 litro de aceite esencial líquido sobre los materiales.
- El mezclador en aerosol de aceites esenciales se considera un mezclador de cinta.
- Y otra capacidad de este modelo es la mezcla de polvos húmedos además de polvos secos.
- Carrocería sólida y robusta con diferentes bases junto con indicadores técnicos y de motor de calidad.
- Esto hace que este dispositivo sea uno de los mejores mezcladores del mercado.
Con un mezclador de aceite esencial en polvo, puede aplicar el aceite esencial de manera uniforme a los polvos que se van a mezclar con solo presionar un botón.
- La licuadora tiene forma de U y cuenta con un rociador de aceite esencial. Este tipo de mezclador de cinta tiene un tanque fijo.
- Además, con el nuevo diseño de este modelo, la batidora se hace compacta y resistente.
- Que es muy adecuado para su uso en tipos pesados.
- El pulverizador de aceite esencial también está diseñado e instalado en el dispositivo como una característica adicional para distribuir uniformemente el aceite esencial sobre el polvo.
- El dispositivo funciona con un tanque fijo en posición horizontal.
- Dentro de su tanque horizontal se utilizan cuchillas mecánicas alrededor de un poderoso eje.
- En lugar de que gire el tanque, estas palas giran gracias a la potencia del motor de la caja de cambios.
- Esta máquina se utiliza para polvos y gránulos secos o con bajo contenido de humedad.
- Y la capacidad de este modelo de mezclador de polvo es mezclar polvos secos.
- Pero también mezcla polvos con bajo contenido de humedad. La capacidad de esta licuadora con tanque fijo es de 1000 litros.
- No es el volumen total de su tanque y se vende al mismo precio que un mezclador de polvo de 1000 litros.
- El tiempo estimado de mezcla con este dispositivo es de 6 a 15 minutos.
- Y sólo con el peso exacto del polvo y su tipo se puede obtener el tiempo necesario para mezclar completamente los polvos.
- El material del cuerpo de este prototipo de mezclador de polvo es hierro y su eje está hecho de acero 304.
- Para este modelo, se instala una válvula de salida mecánica (manual) debajo del tanque fijo de la licuadora.
- Generalmente se instala una plataforma en la ubicación del mezclador de polvo de alta resistencia.
- Y colocan el dispositivo encima para retirar fácilmente los polvos mezclados del dispositivo.
Mezclador de cintas
- Una licuadora de cinta, o mezcladora de polvo, es una licuadora con un tanque fijo, que se encuentra en posición horizontal como se muestra en las fotos.
- Dentro del tanque de este dispositivo, hay un picador que distribuye los polvos por todo el tanque.
- Otra función del picador es ayudar a que los polvos salgan del tanque después de mezclarse.
- Los polvos de salida, que se colocan en un paquete especial, se pesan en una pequeña mesa de pesaje.
- Y luego son transferidos a la cinta transportadora. Luego, los paquetes de pólvora se entregan al punto más cercano posible donde se encuentra el operador.
- Son guiados por un transportador para que el operario pueda coger fácilmente los paquetes y almacenarlos en un lugar cercano.
- La capacidad de este modelo de mezclador de polvos para mezclar polvos semipesados a pesados,
- Se debe a su potente motor, caja de cambios y piezas mecánicas. Este dispositivo está alimentado por electricidad industrial trifásica de 220 V.
- Pero también se puede convertir a monofásico bajo pedido.
- Este producto es más adecuado para envasar polvos secos.
- Su capacidad es de 2000 litros. El tiempo de mezclado con este dispositivo se estima entre 3 y 9 minutos.
- El material de este prototipo de licuadora de cinta es hierro.
- Como se mencionó y se muestra, este modelo tiene un chopper que multiplica su potencia de salida.
Mezclador industrial mezclador estático
- Una licuadora industrial es un dispositivo utilizado para mezclar y moler cualquier ingrediente alimenticio.
- Este dispositivo se considera uno de los equipos de cafetería más importantes, junto con el exprimidor.
- Se utiliza para preparar una variedad de batidos, cócteles, licuados y salsas.
- Para utilizar una licuadora, simplemente vierta el alimento deseado en la jarra de la máquina.
- Y al encenderlo, obtendrás una combinación portátil de tus ingredientes favoritos.
- También puedes ajustar la cantidad de material que se tritura usando una licuadora.
- Las licuadoras industriales se venden en diferentes capacidades y con distintas potencias.
- Pero su modelo de dos litros es muy popular como uno de los equipos de cocina industriales más utilizados.
Mezcladora estática
- El uso del mezclador estático no se limita a cafeterías y bares de jugos.
- También se puede utilizar como equipamiento de restaurante y comida rápida.
- Para elaborar diversos tipos de purés de patatas, zanahorias, tomates, etc.
- Además, las licuadoras se utilizan para hacer diversas salsas y condimentos en restaurantes y restaurantes de comida rápida.
- Algunos tipos de licuadoras son multifuncionales y pueden usarse como procesadores de alimentos, exprimidores y batidoras.
Sistema de parcheo estático de mezclador (medidor)
Las materias primas, como los cereales, entran en silos y tanques especiales que tienen un volumen determinado.
Al final de estos tanques hay válvulas que se abren de forma manual o automática y los materiales dentro de los tanques ingresan a la línea de producción en un volumen determinado.
Equipo de pesaje
Hay varios equipos en las líneas de producción de alimentos para animales que son responsables de pesar con precisión los materiales.
Como equipos para pesar líquidos y aceites, o sistemas de pesaje muy precisos (microdosificación) para añadir vitaminas.
y otros medicamentos para la alimentación animal o un sistema de pesaje final utilizado al final de la línea de producción para pesar el producto final y el embalaje.
Maquinas trituradoras y trituradoras
- Luego de medir las materias primas, estas deben ser trituradas utilizando molinos especiales para preparar la masa necesaria para hacer pellets.
- Para moler granos y materias primas se utilizan equipos y molinos especiales, que están diseñados y fabricados en diversos tipos y tamaños.
Molino de martillos comparado con mezclador estático
- Esta máquina se utiliza para triturar granos de cereales.
- Este molino utiliza impactos sucesivos para triturar los granos.
- Cuanto más rápida sea la máquina, más y más pequeños serán los granos divididos en partes.
- El tamaño de las partículas depende del diseño, el tamaño del martillo, la velocidad de la máquina, el tipo de pantalla y el tamaño del orificio de la pantalla.
Molino de rodillos comparado con mezclador estático
Los molinos de rodillos, similares a los molinos antiguos, trituran granos y materias primas haciendo rodar las piezas unas sobre otras y aplicando presión a los materiales.
Equipo de mezcla
- Una buena mezcla y una combinación consistente de ingredientes es la clave para producir un buen alimento para animales.
- El alimento para animales no se produce en una fábrica según la formulación a menos que los ingredientes se mezclen adecuadamente.
- Para tener una mezcla uniforme se necesita un equipo con el rendimiento adecuado.
- En la fábrica de alimentos para animales se utilizan varios tipos de mezcladores para mezclar materias primas y suplementos.
Alimentador mezclador estático
Los mezcladores alimentadores son equipos utilizados para lograr una mezcla homogénea y uniforme en las líneas de producción. Los mezcladores están diseñados y fabricados tanto en formas verticales como horizontales en diversas capacidades. Otros tipos de alimentadores mezcladores incluyen mezcladores de pedal y de cinta.
Equipos de procesamiento y horneado
Acondicionador
- Los ingredientes del alimento mixto para animales deben alcanzar una temperatura y humedad suficientes cerca del vapor de agua.
- Y en pocas palabras, debe cocinarse. En las líneas de producción de alimentos para animales hay un dispositivo llamado acondicionador.
- ¿Quién es responsable de esta tarea?
- La humedad y el vapor de agua hacen que el polvo se gelatinice.
- Y ya está preparado para granular.
- El tiempo, la humedad y la temperatura son de gran importancia.
Extrusor
Equipos de peletización
Los materiales obtenidos de los pasos anteriores están en forma de polvo, y almacenar y transportar materiales en polvo parece un poco difícil. La ingestión de materiales en polvo también es muy dolorosa para los animales, por lo que estos materiales deben producirse en trozos más grandes (granos). Las líneas de producción cuentan con equipos para tal fin, que luego de combinar y mezclar los materiales, los proporciona en forma de pellets y gránulos.
Prensa de pellets
Utilizando una máquina peletizadora, los materiales del acondicionador pasan a través de moldes especiales usando un rodillo (matriz) y los materiales en polvo se convierten en pellets. La calidad y el rendimiento de una máquina prensadora de pellets dependen de muchos parámetros, como la calidad de la molienda, el acondicionamiento, la formulación del alimento (porcentaje de aceite, fibra, etc.) y la configuración de la matriz.
Suministro de mezclador estático europeo
Gracias a su cooperación exclusiva con su socio extranjero AxFlow, Chagalesh ha agregado una unidad especializada para diseñar y brindar soluciones en el campo de mezcladores estáticos y dinámicos para tanques existentes en las industrias de petróleo, gas, refinerías y petroquímica.
Esta empresa lleva a cabo todas las etapas de diseño, suministro e implementación de mezcladores, incluidos mezcladores de entrada superior o mezcladores de entrada lateral, en cooperación con sus socios extranjeros.