Он представляет
Сбор и утилизация отходящих газов, особенно факельных, уже давно является серьёзной проблемой в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности. Сжигание избыточных факельных газов не только приводит к потерям энергии, но и оказывает негативное воздействие на окружающую среду. В связи с ужесточением нормативных требований и растущим пониманием ответственности за окружающую среду компании внедряют новые технологии для сокращения выбросов и переработки факельных газов.
Жидкостный эжектор газа – высокоэффективная технология в этой области . Это устройство использует жидкое топливо (обычно воду или технологическую жидкость) для извлечения факельного газа и его транспортировки в другие системы. В следующих разделах описываются принципы работы эжекторов, их преимущества, области применения и значение для сбора факельного газа.
Что такое пусковая установка на жидком газе?
Газожидкостный эжектор – это стационарное устройство без подвижных частей. Принцип его действия основан на принципе Вентури и законах гидродинамики. В этом устройстве жидкость под давлением (вода, технологическая жидкость или специальный раствор) поступает в сопло эжектора в качестве рабочего тела. Увеличение скорости и снижение давления в горловине сопла создают разрежение . Здесь целевой газ (в данном случае факельный газ) всасывается в эжектор и смешивается с рабочим телом. В диффузорной секции кинетическая энергия преобразуется в давление, которое направляет газожидкостную смесь в заданное место.
Почему эжекторы подходят для сбора дымовых газов?
Факельный газ обычно образуется в условиях переменного расхода и давления. Использование компрессоров или вращающегося оборудования для его сбора дорого и рискованно. Эжекторы являются идеальным выбором благодаря своей простоте конструкции и высокой надежности. Основные причины выбора эжекторов:
-
Отсутствие движущихся частей : требует минимального обслуживания и снижает вероятность выхода из строя.
-
Сохраняет стабильную работу в изменяющихся условиях — способен справляться с изменениями расхода и давления дымовых газов.
-
Инвестиционные и эксплуатационные расходы невелики по сравнению с компрессорными и механическими системами.
-
Возможность использования существующих технологических жидкостей , таких как охлаждающая вода или технологические жидкости, без необходимости использования дополнительной энергии.
-
Прочность и длительный срок эксплуатации даже в коррозионных условиях или суровых промышленных условиях.
Использование эжекторов для сбора продуктов сгорания
Эжекторы жидкого газа широко используются для управления факельным газом в различных проектах нефтегазовой отрасли. Их основные области применения:
-
Сокращение загрязняющих выбросов : исключение прямого сжигания дымовых газов и сокращение выбросов углекислого газа и соединений серы.
-
Рекуперация энергии : транспортировка дымового газа к перерабатывающим установкам, таким как котлы или парогенераторы.
-
Повышенная безопасность : снижает избыточное давление в линиях и предотвращает опасное скопление газа.
-
Соблюдение нормативных требований : выполнение экологических требований и снижение штрафов за загрязнение окружающей среды.
Экологические и экономические выгоды
Использование эжекторов для улавливания дымовых газов является не только технической мерой, но и имеет значительные экономические и экологические последствия:
-
Сокращение загрязнения воздуха : избегая сжигания выхлопных газов, сокращаются выбросы парниковых газов и вредных частиц.
-
Предотвращение расточительства ресурсов : факельный газ часто содержит метан, лёгкие углеводороды и ценные соединения. Улавливание факельного газа — альтернативный источник энергии.
-
Снижает затраты на техническое обслуживание : благодаря простой конструкции пусковая установка не требует обширного ремонта или обслуживания.
-
Быстрая окупаемость инвестиций : экономия энергии и избежание штрафов за загрязнение окружающей среды могут сократить период окупаемости.
Основные компоненты жидкостного газового эжектора
Пусковая установка состоит из нескольких основных частей:
-
Рабочее сопло : куда жидкость поступает под высоким давлением и ускоряется.
-
Всасывающее сопло : место, где продукты сгорания поступают в систему.
-
Смесительная камера : область, где смешиваются газ и жидкость.
-
Диффузор : часть, которая рекуперирует кинетическую энергию в виде давления и транспортирует газожидкостную смесь к выходному отверстию.
Для интенсификации процесса компания Kenics использует стационарные миксеры.
Выбор жидкости рулевого управления
Выбор рабочей жидкости является критически важным фактором, влияющим на производительность эжектора. Во многих проектах в качестве рабочей жидкости используется охлаждающая или техническая вода. В некоторых случаях также применяются специализированные технологические жидкости или растворители. Критерии выбора жидкости включают доступность, коррозионную активность, температуру, вязкость и совместимость с дымовыми газами.
Технические и конструктивные соображения
Для достижения оптимальной конструкции жидкостного эжектора необходимо учитывать следующие моменты:
-
Расход газа и давление горелки : определяют производительность всасывания.
-
Давление и расход топлива : выберите подходящий насос, чтобы обеспечить идеальные условия.
-
Материал инжектора : В зависимости от условий коррозии обычно используется нержавеющая сталь или жаропрочный сплав.
-
Установка и эксплуатация : Пусковую установку можно устанавливать горизонтально или вертикально, она не требует много места.
Сравнение эжекторов и компрессоров
Хотя компрессоры также способны собирать факельный газ, сравнение эжекторов и компрессоров показывает, что во многих случаях эжекторы являются более экономичным и надежным вариантом :
| особенность | пусковая установка на жидком газе | компрессор |
|---|---|---|
| движущиеся части | нет | Да |
| Требуется техническое обслуживание | странный | много |
| Инвестиционные затраты | меньше | выше |
| Чувствительность к изменению расхода | немного | много |
| жизнь | выше | половина |
промышленные образцы
На многочисленных нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах в Иране и по всему миру были заменены факелы для сжиженного нефтяного газа, а системы контроля выбросов были усовершенствованы с помощью инжекторов сжиженного нефтяного газа. Эти проекты доказали, что эти инжекторы не только технически надёжны, но и обеспечивают значительную экономию средств.
Окончательно
Улавливание факельного газа становится всё более важной экологической и экономической мерой. Использование эжектора жидкого газа — это простое, экономичное и эффективное решение, которое сокращает выбросы, предотвращает непроизводительные потери ресурсов и повышает безопасность технологических установок .
Используя эту технологию, предприятия и промышленные предприятия могут использовать факельный газ в качестве источника энергии, соблюдая при этом экологические нормы. Простота, долговечность, низкая стоимость и высокая эффективность — основные причины популярности эжекторов факельного газа в проектах по управлению факельным газом.